ЗАВОД EUROMIX
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а
г.Москва, ул.Дорожная, д.60б, оф.615
Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 704-000
E-mail: info@formbeton.ru

  ГОСТы сайты
Смесительное    
оборудование  
Пневмонагнетатели    
серии "EUROMIX"  
Бетонные заводы  
Оборудование для формования  
изделий  
Винтовые растворонасосы   
Дополнительное оборудование  
Оборудование для производства    
изделий по технологии "СИСТРОМ" 
Технологическая поддержка    
производителей стройматериалов  
 
 
лидер продаж


EUROMIX CROCUS (КРОКУС) 15/750 TRAIL


EUROMIX 600.300М

 
новости

30 июля 2021 г.
В Ямало-Ненецкий автономный округ отгружен автобетоносмеситель EUROMIX ROLLTRUCK 1000.
подробнее >>

29 июля 2021 г.
В город Нур-Султан для дальнейшей реализации на территории Казахстана, нашему дилеру ООО «СтройМеханика-Н» отгружены два смесителя-пневмонгнетателя EUROMIX 300S TRAIL.
подробнее >>

27 июля 2021 г.
В Санкт-Петербург произведена поставка бетоносмесителя EUROMIX 600.300M.
подробнее >>

26 июля 2021 г.
В Тюмень отгружены запасные части для смесителя-пневмонагнетателя серии EUROMIX 300 TRAIL.
подробнее >>

19 июля 2021 г.
Группе компаний ПИК для использования в строительстве жилых комплексов в городе Москве и Подмосковье отправлены два бетоносмесителя EUROMIX 600.200 и один – EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

19 июля 2021 г.
В город Подольск Московской области произведена поставка бетоносмесителя EUROMIX 610.300М Золотой Активатор.
подробнее >>

14 июля 2021 г.
Нашему дилеру ООО «СтройМеханика-Н» в город Нур-Султан для дальнейшей реализации на территории Казахстана, отгружен растворонасос EUROMIX 400.1 MINI.
подробнее >>

8 июля 2021 г.
В Москву отгружен бетоносмеситель EUROMIX 600.200.
подробнее >>

7 июля 2021 г.
Произведена отгрузка двух мобильных бетонных заводов EUROMIX CROCUS 20.750.4.
подробнее >>

5 июля 2021 г.
В Кабардино-Балкарскую Республику в город Прохладный отгружен мобильный бетонный завод EUROMIX CROCUS 8/300.
подробнее >>

3 июля 2021 г.
В Нижний Новгород произведена отгрузка запасных частей и комплектующих для мобильного бетонного завода EUROMIX CROCUS 15/750.
подробнее >>

1 июля 2021 г.
В г.Магадан отгружен мобильный (быстромонтируемый) бетонный завод EUROMIX CROCUS 30/800.4.5 COMPACT 2.
подробнее >>

30 июня 2021 г.
Линейка мобильных бетонных заводов EUROMIX CROCUS готова к отгрузке.
подробнее >>

28 июня 2021 г.
В Москву произведена поставка бетоносмесителя EUROMIX 600.200.
подробнее >>

16 июня 2021 г.
В Санкт-Петербург отправлен бетоносмеситель EUROMIX 610.300М ЗА.
подробнее >>

15 июня 2021 г.
В город Ковров Владимирской области отгружен растворосмеситель EUROMIX 600.120 MINI.
подробнее >>

10 июня 2021 г.
В город Ярославль произведена отгрузка растворосмесителя EUROMIX 600.120 MINI.
подробнее >>

9 июня 2021 г.
В город Челябинск отгружен комплект сменной брони для бетоносмесителя EUROMIX 610.300М ЗА.
подробнее >>

8 июня 2021 г.
В город Ташкент Республики Узбекистан отгружен смеситель-пневмонагнетатель EUROMIX 300 TRAIL в комплекте с гасителем и рукавами подачи SEMPERIT SM 40 D65.
подробнее >>

7 июня 2021 г.
В город Нур-Султан для дальнейшей реализации на территории Казахстана, нашему дилеру ООО «СтройМеханика-Н» отгружены бетоносмесители EUROMIX 600.300М и 610.300М Золотой Активатор.
подробнее >>

4 июня 2021 г.
Произведена отгрузка запасных частей и комплектующих для мобильного бетонного завода EUROMIX CROCUS 15/750, отгруженного в 2014 году.
подробнее >>

3 июня 2021 г.
Индивидуальному предпринимателю в Санкт-Петербург отгружен универсальный бетоносмеситель EUROMIX 600.300M.
подробнее >>

 

БЕТОНЫ
ДИЛАТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ
ГОСТ 10060.3-95

Дата введения 1996-09-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и легкие бетоны на цементном вяжущем, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий.

Стандарт не распространяется на бетон с добавками полимерного вяжущего.

Стандарт устанавливает ускоренный дилатометрический (четвертый) метод определения морозостойкости при однократном замораживании.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
  ГОСТ 8.018-82 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений температурного коэффициента линейного расширения твердых тел в диапазоне температур 90-1800 К.
  ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.
  ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости.
  ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
  ГОСТ 10181.0-81 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний.
  ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
  ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.

3. Определения

3.1. В настоящем стандарте приняты термины и определения по ГОСТ 10060.0.

3.2. Стандартный образец - образец, входящий в комплект дилатометра, изготовленный из того же материала, что и дилатометр.

4. Средства испытания и вспомогательные устройства

4.1. Оборудование для изготовления и испытания бетонных образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 10180.

4.2. Дифференциальный объемный дилатометр в комплекте со стандартными образцами. Стандартный образец должен иметь одинаковую форму и размеры с бетонными образцами.

4.3. Ванны для насыщения образцов.

4.4. Керосин.

4.5. Вода по ГОСТ 23732.

5. Порядок подготовки к проведению испытания

5.1. Бетонные образцы изготавливают и отбирают по 4.5 - 4.10 ГОСТ 10060.0 и ГОСТ 28570.

5.2. Бетонные образцы измеряют, определяют начальный объем Vo и насыщают водой по 4.11 ГОСТ 10060.0.

6. Порядок проведения испытания

6.1. Насыщенный образец бетона помещают в измерительную камеру дилатомера, во вторую помещают стандартный образец, камеры заполняют керосином и герметизируют.

6.2. Дилатометр с образцами устанавливают в морозильную камеру и выдерживают 30 мин, затем начинают замораживание со скоростью 0,3°С/мин до достижения температуры минус (18±2)°С.

Графопостроитель во время замораживания непрерывно фиксирует кривую разности объемных деформаций бетонного и стандартного образцов (рисунок 1).


Рисунок 1 - График зависимости разности объемных деформаций бетонного и стандартного образцов от температуры замораживания

6.3. На графике выделяют скачкообразное изменение разности объемных деформаций np обусловленное переходом воды в лед.

6.4. Определяют значение максимального относительного увеличения разности объемных деформаций Θi бетонного и стандартного образцов по формуле

где ni - значение максимальной разности деформаций бетонного и стандартного образцов при замерзании воды в бетоне, см;
с - постоянная дилатомера, см³/см (принимают по паспорту на прибор);
V0 - начальный объем бетонного образца, см³.

6.5. Максимальную относительную разность объемных деформаций Θ бетонных и стандартных образцов при замораживании определяют как среднеарифметическое значение серии из трех бетонных образцов.

6.6. Марку бетона по морозостойкости F определяют по максимальной относительной разности объемной деформации бетонных и стандартных образцов по таблице 1 с учетом вида бетона, формы и размера образцов.

7. Правила обработки результатов испытаний

7.1. Марку бетона по морозостойкости F, выраженную в циклах переменного замораживания и оттаивания в воде, определяют по графику на рисунке 2 или по таблице 1.


1 - для тяжелого бетона; 2 - для легкого бетона
Рисунок 2 - График зависимости морозостойкости бетона от Θi - максимального относительного увеличения разности объемных деформаций бетонного и стандартного образцов при замораживании

Таблица 1
Форма и размер образца, мм Вид бетона Максимальное увеличение разности объемной деформации бетонного и стандартного образцов Θ⋅10-3 для марки бетона по морозостойкости
F25 F35 F50 F75 F100 F150 F200 F300 F400 F500 F600 F800 F1000
Куб с ребром 100 Тяжелый >3,80 3,80 - 3,60 3,60 - 3,50 3,50 - 2,40 2,40 - 1,70 1,70 - 1,00 1,00 - 0,65 0,65 - 0,33 0,33 - 0,20 0,20 - 0,18 0,18 - 0,08 0,08 - 0,05 <0,05
Легкий   3,60 3,50 2,40 1,70 1,00 0,65 0,33 0,20 0,18 0,08 0,05 -
Цилиндр с диаметром и высотой 70 Тяжелый >6,00 6,00-5,00 5,00-3,80 3,80-3,25 3,25-1,90 1,90-1,30 1,30-0,75 0,75-0,40 0,40-0,25 0,25-0,18 0,18-0,09 <0,09 -
Легкий >7,00 7,00-6,00 6,00-5,00 5,00-3,80 3,80-3,40 3,40-2,80 <2,80 - - - - - -

7.2. Марку бетона по морозостойкости F принимают соответствующей требуемой, если среднеарифметическое значение Θср серии бетонных образцов меньше максимального относительного увеличения разности объемной деформации Θ бетонных и стандартного образцов, указанного в таблице 1.

При совпадении среднеарифметического значения Θср серии бетонных образцов с граничными значениями диапазона назначают меньшую по значению марку бетона по морозостойкости.

7.3. Исходные данные и результаты определения морозостойкости заносят в журнал по форме, приведенной в приложении А.

7.4. Пример ускоренного определения морозостойкости бетона с обработкой результата приведен в приложении Б.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

ФОРМА ЖУРНАЛА УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ БЕТОНА ДИЛАТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

Номер образца Дата изготовления образца Размер образца, мм Объем образца V0, см³ Дата испытания Показатели морозостойкости бетона Марка бетона по морозостойкости F
ni, см Θi, отн. М, цикл
                 

Начальник подразделения (лаборатории) _____________ (подпись) _____________________ (Ф.И.О.)
Ответственное лицо, проводившее испытание _____________ (подпись) _____________________ (Ф.И.О.)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(информационное)

ПРИМЕР УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ БЕТОНА

1. Исходные данные

Испытанию подлежит бетон следующего состава, кг/м³: цемент - 332, щебень - 1310, песок - 590, вода - 177.

Материалы для изготовления бетона: цемент завода «Гигант» ПЦ-400, гранитный щебень Академического карьера фракции 5-20 мм, песок тучковский Мкр = 1,87. Изготавливают три образца бетона размером 100×100×100 мм и помещают в камеру нормального твердения.

Требуется определить морозостойкость бетона в возрасте 28 сут.

2. Определение показателя морозостойкости

2.1. Образцы бетона насыщают водой по 4.11 ГОСТ 10060.0.

2.2. Насыщенный образец помещают в измерительную камеру дилатометра, во вторую камеру помещают стандартный образец, затем обе камеры заполняют керосином и герметизируют.

2.3. Дилатометр с образцами устанавливают в морозильную камеру и после 30 мин выдержки начинают замораживание со скоростью 0,3 °С/мин до достижения температуры минус (18±2)°С.

2.4. На графике показателя разности объемных деформаций бетонных и стандартного образцов находят скачкообразное изменение ni для каждого образца из серии

n1 = 2,4 см; n2 = 2,5 см; n3 = 2,6 см.

2.5. Определяют значение максимального относительного увеличения разности объемных деформаций бетонных и стандартного образцов Θi по формуле (1)

где с = 0,258 см³/см (с - постоянная дилатометра)

2.6. Вычисляют среднеарифметическое значение максимального относительного увеличения разности объемных деформаций бетонных и стандартного образцов при замораживании для серии из трех образцов

2.7. По таблице 1 определяют марку бетона по морозостойкости, которая составляет согласно 7.2 F200.

 


 
 
менеджер проекта

Алешин Ярослав
+7 962 278-08-28
ya.aleshin@formbeton.ru

Бетонные заводы EUROMIX CROCUS (КРОКУС)

Мартин Алексей
+7 906 539-01-36
a.martin@euromix.biz
Skype: a.martin_tzso

о нас
 
услуги

Консультации по вопросам производства строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
дилеры
В России:
Москва
Воронеж
Нижний Новгород
Рязань
Стерлитамак
В Беларуси:
Минск
В Украине:
Одесса
В Болгарии:
София
В Индии:
Махараштра
В Казахстане:
Нур-Султан
В Монголии:
Улан-Батор
В США:
Флорида
 
© 2004-2021 ООО "ЗАВОД EUROMIX"   каталог прайс-лист новости о нас контакты статьи