Мобильный бетонный завод
MOBILBET0N 15/750

Видео оборудования в работе    Скачать видео  Фотогалерея оборудования в работе

Опросный лист для заказа комплекта оборудования

На данный момент на рынке строительного оборудования России много предложений по поставке бетонных заводов как стационарных, так и мобильного исполнения. Среди обилия предложений порой тяжело сделать выбор, на каком заводе остановиться. Некоторые клиенты, не желающие переплачивать, приобретают бетонные заводы, изготовленные на предприятиях Китая по причине их низкой стоимости, и после приобретения сразу сталкиваются с рядом проблем. Во-первых, плохое качество изготовления, во-вторых, на таких заводах установлена несовершенная система управления и взвешивания. Турецкие заводы, поставляемые в Россию, также не всегда удовлетворяют по качеству исполнения, так как многие элементы заводов изготавливаются в России далеко не в лучших производственных условиях и не всегда хорошего качества. Что касается системы автоматизированного управления, в основном, все производители бетонных заводов работают с контроллерами фирмы SIEMENS, которые рассчитаны на работу и управление автоматизированными процессами в машиностроении.

Машиностроительное предприятие «СтройМеханика» предлагает мобильный бетонный завод MOBILBETON 15/750, спроектированный и изготавливаемый предприятием. Мобильный бетонный завод MOBILBETON 15/750 предназначен для хранения, подачи, точной дозации применяемых материалов и приготовления высококачественных бетонных смесей и растворов для дальнейшего использования их при строительстве зданий и сооружений, а также при производстве строительных материалов.

Применение мобильных бетонных заводов серии «MOBILBETON» позволяет клиентам активнее реализовывать строительные проекты со сложной логистикой или расположенные на большом удалении от действующей инфраструктуры, тем самым минимизируя транспортные расходы по доставке бетона со стационарных бетонных заводов на объект, а значит, снижает издержки компании и увеличивает рентабельность выполняемой работы, модернизирует ваше производство и открывает возможности для дальнейшего совершенствования.

С применением бетонного завода серии «MOBILBETON» возможен выпуск:
  - товарного бетона плотностью от 2000 до 2500 кг/м³;
  - полистиролбетонной смеси плотностью от 300 до 1600 кг/м³;
  - специальных бетонов плотностью от 300 до 2500 кг/м³.

Одним из основных отличий супермобильного бетонного завода серии «MOBILBETON» является то, что все узлы и агрегаты, которые задействованы в подготовке и производстве бетона или раствора, располагаются на раме прицепа, являющегося неотъемлемой частью бетонного завода и представляющего собой главный модуль мобильного бетонного завода. Такое расположение узлов и агрегатов позволяет легко перемещать и разворачивать бетонный завод практически в любом месте без предъявления жестких требований к площадке. За счет простоты модульной конструкции завод монтируется в течение нескольких часов при использовании минимального количества ресурсов. В отличие от стационарных бетонных заводов, мобильный бетонный завод не требует никаких согласований и оформления документов при его размещении на объекте. После выполнения работ мобильный бетонный завод легко перебазировать на другую площадку.

Состав главного модуля супермобильного бетонного завода MOBILBETON - двухосный прицеп ПТСТ-2×3,5 К, на котором смонтированы:

• бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ 750 М ТУРБО рабочим объемом 750 л (оснащен затвором с электромеханическим приводом и стальной крышкой с доступом для очистки и осмотра);
• двухсекционный бункер для инертных заполнителей общим объемом 6 м³;
• два ленточных транспортера для подачи инертных заполнителей в смеситель;
• емкость 300 л и насосный дозатор воды ПОТОК 8.150;
• насосный дозатор хим. добавок;
• водяная помпа высокого давления;
• система автоматизированного управления САУ MOBILBETON LOGIC.

• воздушный компрессор.

Описание главного модуля супермобильного бетонного завода MOBILBETON 15/750

Бетонный завод MOBILBETON 15/750 изготовлен на базе сертифицированного прицепа ПТСТ-2×З,5 К. Прицеп имеет сварную раму, на которой имеются кронштейны крепления подвески. Дышло прицепа сварное с петлей, крепится к раме с помощью пальцев и имеет возможность регулировки по высоте в зависимости от высоты тягово-сцепного устройства тягача. Неразборная V-образная конструкция, соединяющая балки рамы с тягово-сцепным устройством, служит для передачи тягового усилия от тягача к прицепу. На дышле установлено поворотное сцепное кольцо для соединения с тягачом. Подвеска прицепа независимая с резино-жгутовым торсионом, на полуоси которого установлены ступицы колес автомобиля «УАЗ». Тормозной механизм колес барабанный, унифицирован с задним тормозным механизмом УАЗ-469. Прицеп оборудуется задними комбинированными фонарями, передними габаритными фонарями и фонарями освещения номерного знака, которые устанавливаются на консольном кронштейне в задней части платформы. Задние комбинированные фонари включаются одновременно с фонарями автомобиля. Подключение прицепа к сети автомобиля производится с помощью соответствующего штекера.

Для развертывания супермобильного бетонного завода серии «MOBILBETON» необходима горизонтальная площадка с твердым покрытием (например, дорожные плиты). Наличие гидравлического привода подъемных опор (аутригеров) позволяет мобильно и быстро установить главный модуль бетонного завода серии «MOBILBETON» в рабочее состояние без привлечения подъемного крана или другого подъемного устройства.

В составе бетонного завода MOBILBETON 15/750 применяется бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ 750 М ТУРБО. Бетоносмеситель жестких смесей СКАУТ 750 М ТУРБО - машина с неподвижной чашей и активатором роторного типа. Лопастной роторный активатор с возможностью регулировки рабочего зазора лопаток и вылета лопастей обеспечивает качественное перемешивание составляющих смеси, не оставляя непромешанных участков. Привод активатора расположен в нижней части смесителя, что значительно упрощает загрузку и обслуживание. Активатор смесителя приводится в действие мощным мотор-редуктором планетарного типа. На валу активатора размещены лопасти с лопатками, имеющими конструкцию, позволяющую осуществлять регулировку зазора между лопатками и корпусом смесителя. Броня внутренней обшивки бетоносмесителя сменная, днище смесителя также защищено сменной броней. Приготовленная смесь выгружается из емкости смесителя через донный затвор, расположенный в нижней части емкости. Бетоносмеситель расположен на тензодатчиках, что позволяет осуществлять весовую дозацию используемых материалов непосредственно в бетоносмесителе.

Склад инертных заполнителей выполнен в виде двухсекционного бункера. Одна секция бункера используется для щебня, вторая для песка. Подача материалов в секции расходного бункера осуществляется с помощью фронтального колёсного погрузчика. По мере расходования материалов машинист погрузчика досыпает нужное количество материала в бункер. Под каждой из секций бункера располагается ленточный транспортер, с помощью которого материалы, находящиеся в бункерах в определенной последовательности подаются в бетоносмеситель, где происходит их взвешивание.

Вода для приготовления бетонной смеси подается из водопроводной сети в расходную емкость, далее из расходной емкости поступает через насосный дозатор ПОТОК 8.150 в бетоносмеситель. При заказе утепленной расходной емкости в емкость монтируют нагревательный элемент, а емкость утепляют.

Химические добавки, предназначенные для приготовления бетонной смеси перекачиваются из пластиковой емкости насосом через магистраль системы дозации жидких добавок и также поступают в бетоностмеситель.

Процесс смешивания в зависимости от рецепта занимает 2-3 минуты. Разгрузка готовой бетонной смеси производится ленточным транспортером, предназначенным для подачи приготовленной смеси как в приемный бункер бетононасоса, так и в автобетоносмеситель.

Технологическим процессом предусматривается очистка бетоносмесителя от налипшей бетонной смеси. Очистка бетоносмесителя производится два раза в течение смены: последний замес перед обеденным перерывом и в конце смены в бетоносмеситель загружается щебень и вода, производится их перемешивание в течение 3-5 минут, после чего добавляется цемент и песок. После дополнительного перемешивания всех компонентов готовая смесь подается на выгрузку. После выгрузки бетоносмеситель промывается водой.

Одним из несомненных преимуществ супермобильных бетонных заводов серии «MOBILBETON» является их построение по модульному принципу. При заказе завода клиент выбирает необходимые модули в зависимости от того, какой материал планируется выпускать.

Перечень подключаемых модулей бетонного завода серии «MOBILBETON»

Модуль 1: Силос цемента. Объем цементного силоса определяется не только потребной производительностью завода, но и графиком завоза цемента. Загрузка цемента в вертикальный силос осуществляется с помощью пневмосистемы цементовоза. Цементный силос в стандартной комплектации оборудован рукавным фильтром, датчиками верхнего и нижнего уровней цемента, системой аэрации, устройством встряхивания на базе электромеханического вибратора. Для подачи цемента в бетоносмеситель используется винтовой конвейер (шнек). Наименование Кол-во Характеристики Силос 12 м³ с винтовым конвейером ВК 159 1 Диаметр емкости 1,9 м Высота емкости 5,93 м Силос 20 м³ с винтовым конвейером ВК 159 1 Диаметр емкости 1,9 м Высота емкости 8,7 м Силос 30 м³ с винтовым конвейером ВК 159 1 Диаметр емкости 2,4 м Высота емкости 8,9 м Силос 40 м³ с винтовым конвейером ВК 159 1 Диаметр емкости 2,4 м Высота емкости 11,1 м
Модуль 2: Станция растаривания мягких контейнеров типа «БИГ-БЭГ» Станция растаривания мягких контейнеров типа «биг-бэг» СР 500 с винтовым конвейером ВК 159 производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначена для растарки (разгрузки) цемента из мягких контейнеров типа «биг-бэг». Для растаривания применимы мешки грузоподъемностью от 400 до 2000 кг мягкого контейнера разового и многократного использования с клапаном шириной от 110 до 140 мм. Управление работой станции растаривания СР 500 с винтовым конвейером ВК 159 осуществляется со шкафа системы автоматизированного управления главного модуля бетонного завода MOBILBETON 15/750.
Модуль 3: Станция растаривания клапанных мешков Станция растаривания клапанных мешков СР 50 с винтовым конвейером ВК 159 производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначена для растарки (разгрузки) цемента из бумажных мешков клапанного типа. Для растаривания применимы мешки клапанного типа грузоподъемностью от 50 кг и выше разового и многократного использования. Управление работой станции растаривания СР 50 с винтовым конвейером ВК 159 осуществляется с лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления главного модуля супермобильного бетонного завода MOBILBETON 15/750.
Модуль 4: Дозация пенополистирола Станция объемного дозирования гранул СДПО 1500.ДЗ производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначена для объемного дозирования вспененных гранул пенополистирола (пенопласта) в процессе производства полистиролбетонной смеси на мобильном бетонном заводе MOBILBETON 15/750. Управление работой станции объемного дозирования гранул СДПО 1500.ДЗ осуществляется с лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления главного модуля бетонного завода MOBILBETON 15/750.
Модуль 5: Станция подготовки и дозирования жидких компонентов Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначена для дозирования по объему порционно-непрерывным методом одновременно до 3 жидких компонентов от 1 до 999 литров. С применением станции СЖК 4000 в составе бетонного завода MOBILBETON 15/750 возможно приготовление, точная дозация и напорная подача воды и растворов хим. добавок, необходимых для приготовления бетонной смеси с заданными техническими характеристиками. Управление работой станции объемного дозирования гранул СДПО 1500.ДЗ осуществляется с лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления станцией СЖК 4000, а также с лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления главного модуля завода MOBILBETON 15/750.
Модуль 6: Станция подачи бетонной смеси Станция подачи бетонной смеси СП ЛК предназначена для подачи готовой бетонной смеси из бетоносмесительной установки супермобильного бетонного завода MOBILBETON 15/750 в автобетоносмеситель, бетононасос как мобильный, так и станционарный, а также любое другое устройство, предназначенное для работы с бетонной смесью. При этом приемный бункер станции должен находится под шиберным затвором бетоносмесителя.

Состав супермобильного завода серии «MOBILBETON»

Большая часть дополнительных модулей поставляется с бетонным заводом серии «MOBILBETON» в качестве опций. По желанию потребителя те модули, которые не будут использоваться, клиент не заказывает, это помогает также сэкономить средства.

Управление бетонным заводом серии «MOBILBETON» осуществляется с применением интеллектуальной системы автоматизированного управления САУ MOBILBETON LOGIC, разработанной известной российской производственной фирмой «АВС-МК» - партнером машиностроительного предприятия «СтройМеханика». Управление осуществляется в ручном, автоматическом и наладочном режимах.

В составе супермобильного бетонного завода серии «MOBILBETON» использованы последние разработки машиностроительного предприятия "СтройМеханика": бетоносмеситель принудительного действия серии СКАУТ 750 М ТУРБО, станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000.

Технические характеристики бетонного завода MOBILBETON 15/750

Процесс загрузки готовой смеси из супермобильного бетонного завода MOBILBETON 15/750 в миксер

Габаритные размеры бетонного завода MOBILBETON 15/750

Супермобильные бетонные заводы «MOBILBETON» - единственные на Российском рынке передвижные заводы, гарантирующие стабильное качество и состав бетонной смеси.

Видео оборудования в работе    Скачать видео  Фотогалерея оборудования в работе

Опросный лист для заказа комплекта оборудования