ЗАВОД EUROMIX
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а
г.Москва, ул.Дорожная, д.60б, оф.615
Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 704-000
E-mail: info@formbeton.ru

  статьи сайты
Смесительное    
оборудование  
Пневмонагнетатели    
серии "EUROMIX"  
Бетонные заводы  
Оборудование для формования  
изделий  
Винтовые растворонасосы   
Дополнительное оборудование  
Оборудование для производства    
изделий по технологии "СИСТРОМ" 
Технологическая поддержка    
производителей стройматериалов  
 
 
лидер продаж


EUROMIX CROCUS (КРОКУС) 15/750 TRAIL


EUROMIX 600.300М

 
новости

30 апреля 2021 г.

подробнее >>

30 апреля 2021 г.

подробнее >>

23 апреля 2021 г.

подробнее >>

20 апреля 2021 г.

подробнее >>

15 апреля 2021 г.

подробнее >>

14 апреля 2021 г.

подробнее >>

12 апреля 2021 г.

подробнее >>

8 апреля 2021 г.

подробнее >>

2 апреля 2021 г.

подробнее >>

30 марта 2021 г.
В Вологодскую область отгружен растворонасос EUROMIX 400.5.500.
подробнее >>

24 марта 2021 г.
В Мурманск отгружены запасные части для проведения текущего ремонта мобильного бетонного завода EUROMIX CROCUS 8/300.
подробнее >>

18 марта 2021 г.
В Казахстан в город Темиртау Карагандинской области произведена отгрузка бетоносмесителя EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

18 марта 2021 г.
В Республику Ингушетию в город Назрань отгружены два бетоносмесителя EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

12 марта 2021 г.
В Липецк отгружен винтовой конвейер (шнек) Армата ВК-159 с дисковым ручным затвором.
подробнее >>

12 марта 2021 г.
Клиенту из Московской области для проведения текущего ремонта бетоносмесителя EUROMIX 600.750 отгружен комплект запчастей.
подробнее >>

12 марта 2021 г.
В Казань отгружен растворонасос EUROMIX 400.5.500 в комплекте с запасной героторной парой MIRAGE (Германия).
подробнее >>

11 марта 2021 г.
В город Алексин Тульской области отгружен растворосмеситель EUROMIX 600.120 MINI.
подробнее >>

10 марта 2021 г.
В столицу Республики Казахстан – Нур-Султан, произведена отгрузка бетоносмесителя EUROMIX 600.300M.
подробнее >>

4 марта 2021 г.
В Казахстан в город Атырау отгружен универсальный бетоносмеситель EUROMIX 600.300M.
подробнее >>

2 марта 2021 г.
Клиенту из Москвы произведена отгрузка растворосмесителя EUROMIX 600.120 MINI.
подробнее >>

1 марта 2021 г.
В Тверскую область отгружен бетонный завод EUROMIX CROCUS 30/800.2.15 ALFA (скип).
подробнее >>

24 февраля 2021 г.
Во Владивосток произведена отгрузка бетоносмесителя принудительного действия EUROMIX 610.300М ЗОЛОТОЙ АКТИВАТОР.
подробнее >>

20 февраля 2021 г.
Отгружены очередные комплектующие для стационарного бетонного завода EUROMIX CROCUS 150/3750.4.30.
подробнее >>

 

Фиброволокно

Трещины в бетоне формируются в течение первого этапа усадки (в пластичном состоянии) и соответственно являются причиной низкой целостности и прочности бетона. Эти трещины формируются в первые 24 часа, после того как бетон был уложен. Усадка и трещины усадки могут быть не обнаружены и спустя несколько дней. Они часто покрыты завершающей отделкой или просто недостаточно широки, чтобы их можно было увидеть до тех пор, пока бетон и раствор будут садиться (осаждаться) дальше или нагрузка заставит эти слабые трещины развиться в видимые.

Причины возникновения трещин в том, что существующее напряжение превышает прочность бетона. Этого можно избежать с помощью добавления волокна в бетонную или растворную смесь. Волокна, благодаря их специфической поверхности, способны поглотить силы растяжения во время усадки (энергия распределяется на миллионы волокон), что позволяет бетону развивать ее оптимальную долгосрочную прочность. В этом отношении полипропиленовое волокно благодаря своей обширной площади поверхности более эффективно, чем стальная сетка.

Волокно уменьшает выделение воды посредством более эффективного контроля гидратации, тем самым, снижая внутренние нагрузки. Благодаря контролю над выходом воды на поверхность снижается образование трещин при пластическом оседании. ФИБРА равномерно распределяется в бетоне и растворе и предупреждает возникновение трещин во время затвердевания. Независимые исследования подтверждают позитивное влияние полипропиленового волокна, на бесшовное покрытие пола. Применение ФИБРЫ никогда не влияет отрицательно на качество бетонов. Более того, многие свойства бетона, такие как прочность на сжатие и изгиб, устойчивость к трещинам, адгезионная прочность, водонепроницаемость улучшаются.

При добавлении ФИБРЫ в торкретбетон он приобретает однородную структуру, существенно снижается вероятность отскока.

Для промышленности по изготовлению сборных бетонных конструкций и изделий появляется возможность сокращения времени технологического цикла и повышения прочности изделий после извлечения из формы.

Стяжки, бесшовные полы и промышленные полы.

Бесшовные полы, стяжки и промышленные полы являются основными областями применения полипропиленового волокна. Искусственное волокно в бетоне препятствует образованию трещин при усадке и улучшает раннюю прочность.

При этом применяемое волокно должно иметь следующие свойства:

  • хорошую химическую устойчивость (полипропиленовое волокно имеет исключительную устойчивость к щелочам, а поэтому является идеальным для использования в бетоне);
  • хорошую обрабатываемость (волокно хорошо размешивается при его механической загрузке в смеситель благодаря его тонковолокнистой структуре. ФИБРА благодаря малому диаметру его частиц и гидрофильной поверхности легко поддается диспергированию. Полипропиленовое волокно хорошо разъединяется на отдельные волокна и поэтому при его добавлении не образуется комков);
  • хорошую смачиваемость и адгезию к частицам цементного раствора (поверхность волокон специально обработана для обеспечения его прочного соединения с бетоном).

Штукатурка, раствор для кладки, раствор для ремонта

  • Штукатурка наносится на стены и потолки по мере необходимости один или два раза. Помимо эстетического, она имеет также другое значение - служит защитой от непогоды как при применении пористых добавок для теплоизоляции.
  • Растворы применяются для производства каменной и кирпичной кладки, штукатурки, бесшовных полов.
  • Ремонтные растворы используются для ремонта бетонных конструкций.

Преимущества применения ФИБРЫ для штукатурки и ремонтного раствора

  • предупреждаются волосяные трещины и трещины при усадке;
  • повышаются целостность и способность к моделированию;
  • возрастает морозостойкость;
  • повышается водоудержание раствора.

Масштабные независимые тесты были проведены в Стамбульском Техническом Университете, в Лаборатории Исследования Строительных Материалов на Архитектурном факультете. Были проведены тесты для выявления различных характеристик полипропиленового волокна, как в штукатурных, так и в цементных растворах. Все тесты проводились под руководством Проф. Др. Эрола Гюрдала согласно стандартам Американского Общества по Испытанию Материалов (ASTM) и стандартам Института Стандартов Турции (TSE).

Характеристики Примеры результатов тестов цементного раствора Примеры результатов тестов штукатурного раствора
Капиллярное поглощение воды меньше на 77,7% меньше на 12,0%
Поглощение воды массой меньше на 23,0% меньше на 3,4%
Поглощение горячей воды массой   меньше на 3,2%
Поглощение горячей воды объёмом   меньше на 2,1%
Фактор сжатия на 2,6% больше на 1,5% больше
Пористость уменьшена на 2,6% уменьшена на 1,5%
Тест на сокращение   меньше на 28,5%
Тест на растяжение на кирпичной поверхности трещин нет OK - разлом на соединении
Тест на растяжение на полистроловой поверхности   OK
Тест на растяжение на бетонной поверхности   OK
Тест на сжатие в течение 7 дней на 8,5% больше на 2,0% больше
Тест на сжатие в течение 14 дней на 14,1% больше на 3,5% больше
Тест на сжатие в течение 28 дней на 15,6% больше на 6,4% больше
Тест на скорость ультразвуковой волны в течение 7 дней   меньше на 3,1%
Тест на скорость ультразвуковой волны в течение 14 дней   меньше на 2,7%
Тест на скорость ультразвуковой волны в течение 28 дней   меньше на 1,3%
Значение при падении уменьшено на 12%  

Изменение покателей тяжелого бетона при добавлении фиброволокна полипропиленового

  1. Введение в состав бетона волокна армирующего полипропиленового увеличило его прочность на сжатие на 24,1%.
  2. Введение в состав бетона волокна армирующего полипропиленового увеличило показатели прочности бетона на растяжение при изгибе на 28,4%.
  3. Показатели истираемости фибробетона в сравнении с аналогичными показателями для обычного тяжелого бетона ниже на 40,2%.
  4. Начальный модуль упругости фибробетона на 14,6% ниже, чем в обычном бетоне.
  5. Показатели призменной прочности у фибробетона выше, чем у обычного тяжелого бетона на 20%.
  6. Показатели водопоглощения и морозостойкости фибробетона и обычного тяжелого бетона имеют практически равные значения.

 


 
 
менеджер проекта

Алешин Ярослав
+7 962 278-08-28
ya.aleshin@formbeton.ru

Бетонные заводы EUROMIX CROCUS (КРОКУС)

Мартин Алексей
+7 906 539-01-36
a.martin@euromix.biz
Skype: a.martin_tzso

о нас
 
услуги

Консультации по вопросам производства строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
дилеры
В России:
Москва
Воронеж
Нижний Новгород
Рязань
Стерлитамак
В Беларуси:
Минск
В Украине:
Одесса
В Болгарии:
София
В Индии:
Махараштра
В Казахстане:
Астана
В Монголии:
Улан-Батор
В США:
Флорида
 
© 2004-2021 ООО "ЗАВОД EUROMIX"   каталог прайс-лист новости о нас контакты статьи Яндекс.Метрика