ЗАВОД EUROMIX
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а
г.Москва, ул.Дорожная, д.60б, оф.615
Многоканальный тел./факс:
в Туле: +7 (4872) 704-000
в Москве: +7 (495) 925-11-21
E-mail: info@formbeton.ru

  статьи сайты
Смесительное    
оборудование  
Пневмонагнетатели    
серии "EUROMIX"  
Бетонные заводы  
Оборудование для формования  
изделий  
Винтовые растворонасосы   
Дополнительное оборудование  
Оборудование для производства    
изделий по технологии "СИСТРОМ" 
Химические добавки  
Технологическая поддержка    
производителей стройматериалов  
Модернизация и дооснащение  
 
 
лидер продаж


EUROMIX CROCUS (КРОКУС) 15/750 TRAIL


EUROMIX 600.300/300М

 
новости

8 мая 2019 г.
С праздником Победы!

подробнее >>

23 апреля 2019 г.
Видеообзор: Смеситель-пневмонагнетатель (автономный) EUROMIX 350D TRAIL на ЖК Московский.
подробнее >>

12 апреля 2019 г.
Внимание! Изменение цен на запасные части смесителей-пневмонагнетателей серии EUROMIX 300 TRAIL.
подробнее >>

9 апреля 2019 г.
В Липецкую область отгружен мобильный бетонный завод EUROMIX CROCUS 8/300.
подробнее >>

29 марта 2019 г.
В г.Хабаровск отгружены 2 комплекта бетонных заводов 20/750.2 со станцией растаривания СР-1000, винтовым конвейером и ленточным конвейером 12 м.
подробнее >>

28 марта 2019 г.
В Челябинскую область произведена отгрузка бетоносмесителя EUROMIX 600.300M, а также дополнительного комплекта брони под замену.
подробнее >>

28 марта 2019 г.
Во Владимирскую область крупному предприятию для отдельной производственной линии отгружен комплект оборудования в составе растворосмесителя EUROMIX 600.120 MINI и вибростола EUROMIX 1000.
подробнее >>

26 марта 2019 г.
В г.Москву дилеру КТМ Механик отгружен универсальный бетоносмеситель принудительного действия EUROMIX 600.200.
подробнее >>

22 марта 2019 г.
В город Тюмень индивидуальному предпринимателю отгружен смеситель-пневмонагнетатель EUROMIX 300 TRAIL.
подробнее >>

20 марта 2019 г.
В город Минск дилеру отгружен бетоносмеситель EUROMIX 600.200.
подробнее >>

20 марта 2019 г.
В Белгородскую область отгружен смеситель-пневмонагнетатель EUROMIX 300 TRAIL.
подробнее >>

18 марта 2019 г.
В г.Пятигорск отправлена героторная пара для растворонасоса EUROMIX 400.4.
подробнее >>

7 марта 2019 г.
В г.Атырау (Республика Казахстан) произведена отгрузка двух бетоносмесителей EUROMIX 600.300M.
подробнее >>

7 марта 2019 г.
С 8 марта!

подробнее >>

6 марта 2019 г.
Дилеру строительного оборудования на территории города Москвы и Московской области – СТРОЙМАШСЕРВИС, отгружена штукатурная станция EUROMIX 500.2 HANDY JET.
подробнее >>

6 марта 2019 г.
В г.Санкт-Петербург в адрес компании, занимающейся производством бетонных изделий с обнаженным наполнителем (мытый бетон), отгружен бетоносмеситель EUROMIX 610.300 Золотой Активатор.
подробнее >>

28 февраля 2019 г.
В город Челябинск дилеру ООО «Строймашсервис-Урал» отгружен бетоносмеситель принудительного действия EUROMIX 600.500 – агрегат с неподвижной чашей и активатором роторного типа.
подробнее >>

26 февраля 2019 г.
В город Казань для компании, профессионально занимающейся обустройством полов, отгружен смеситель-пневмонагнетатель EUROMIX 300 TRAIL.
подробнее >>

22 февраля 2019 г.
Индивидуальному предпринимателю в г.Краснокаменск Забайкальского края отгружен бетоносмеситель EUROMIX 600.200.
подробнее >>

19 февраля 2019 г.
Заказчику из города Кострома отгружен растворосмеситель EUROMIX 600.120 MINI.
подробнее >>

14 февраля 2019 г.
В г.Самару произведена отгрузка мобильного мини-бетонного завода EUROMIX CROCUS 5/200.
подробнее >>

7 февраля 2019 г.
Внимание! Изменение цен на оборудование.
подробнее >>

6 февраля 2019 г.
В г.Атырау (Республика Казахстан) произведена отгрузка растворосмесителей EUROMIX 600.120 MINI.
подробнее >>

1 февраля 2019 г.
В г.Минск (Республика Беларусь) произведена экспортная поставка автономного смесителя-пневмонагнетателя EUROMIX 350D TRAIL.
подробнее >>

25 января 2019 г.
Индивидуальному предпринимателю в г.Москва отгружены два растворонасоса EUROMIX 400.4 и бетоносмеситель EUROMIX 600.200.
подробнее >>

23 января 2019 г.
Обзор бетонного завода EUROMIX CROCUS 30.750.4.5 COMPACT 1 на производственной площадке.
подробнее >>

16 января 2019 г.
Нашему дилеру в г. Екатеринбург – ООО «Строймашсервис-Урал», отгружен бетоносмеситель EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

15 января 2019 г.
Отгрузка бетонного завода EUROMIX CROCUS 15/750 в Вологодскую область.
подробнее >>

14 января 2019 г.
Видеоотчет: Завод EUROMIX на XX Международном строительном форуме «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ»
подробнее >>

13 января 2019 г.
Видеообзор: Растворосмеситель принудительного действия EUROMIX 600.120 MINI
подробнее >>

13 января 2019 г.
Видеообзор: Мобильный бетонный мини-завод EUROMIX CROCUS 8/300 ECONOM
подробнее >>

28 декабря 2018 г.
С Новым Годом!

подробнее >>

24 декабря 2018 г.
Компании из города Москвы, занимающейся производством огнеупорных материалов для плавильных цехов, отгружен бетоносмеситель EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

14 декабря 2018 г.
В Республику Казахстан отгружен растворонасос EUROMIX 400.5.500.
подробнее >>

 

Влияние кремнеземной пыли на формирование свойств высокопрочных бетонов

Кремнеземная пыль (КП), называемая также микрокремнеземом или микронаполнителем, представляет собой побочный продукт металлургического производства при выплавке ферросилиция и его сплавов, образующийся в результате восстановления углеродом кварца высокой чистоты в электропечах. В процессе выплавки кремниевых сплавов некоторая часть моноокиси кремния SiO переходит в газообразное состояние и, подвергаясь окислению и конденсации, образует чрезвычайно мелкий продукт в виде шарообразных частиц с высоким содержанием аморфного кремнезема.

Первоначальный интерес к применению КП в бетонах был обусловлен проблемами охраны окружающей среды и усиленным контролем загрязнения атмосферы, а также необходимостью экономии энергии в промышленности строительных материалов за счет частичной замены цемента промышленными отходами. Первый опыт применения КП в бетоне отмечен в 1971 г. на металлургическом заводе Фиско в Норвегии.

Новые возможности использования КП тесно связаны с прогрессом в области создания эффективных суперпластификаторов - их сочетание дало толчок к созданию бетонов нового поколения, обладающих высокой прочностью (от 60 до 150 МПа), повышенной удобоукладываемостью и долговечностью.

При выплавке 1 т ферросилициевых сплавов выделяется около 300 кг КП. По мере повышения содержания кремния в сплаве увеличивается количество двуокиси кремния SiO2 в пыли. В сплавах с содержанием кремния 50 и 75% содержание кремнезема в пыли составляет соответственно 61-77% и 84-88%, а в случае технически чистого кремния - 87-89%.

Кремнеземная пыль, как указано выше, представляет собой очень мелкие шарообразные частички аморфного кремнезема со средней удельной поверхностью около 20 м²/г.

Тонкость КП можно проиллюстрировать сравнением с другими порошкообразными материалами:

  • кремнеземная пыль 140000-300000 см²/г;
  • золы уноса 4000-7000 см²/г;
  • портландцемент 3000-4000 см²/г.

Гранулометрический состав КП свидетельствует о том, что размер большинства частиц не превышает 1 микрона, а средний размер частиц составляет около 0,1 микрона, т.е. примерно в 100 раз меньше среднего размера зерна цемента (рис. 1).

Кремнеземную пыль можно получать в трех состояниях - природном и уплотненном, а также в виде водной суспензии (около 50%). Например, в Польше на металлургическом заводе "Лазиска" близ Катовиц пылеулавливающие установки задерживают ежегодно около 20 млн тонн КП, химический состав которой отличается неизменным постоянством - высоким уровнем содержания кремнезема и незначительным количеством окислов железа, кальция, магния и серы.

Плотность КП в естественном состоянии составляет примерно 2,2 г/см³ (портландцемента - 3,1 г/см³), а объемная плотность в рыхлом состоянии - 130-430 кг/м³ (цемента - 1500 кг/м³). За счет уплотнения можно повысить плотность до 480-720 кг/м³.

Согласно данным польских ученых, КП не несет радиоактивной опасности. Она содержит следы радия-226 и тория-232, а концентрация калия К-40 соответствует содержанию этого изотопа в природных заполнителях.

Весьма мелкий гранулометрический состав и значительная удельная поверхность зерен аморфного кремнезема обусловливают высокие пуццолановые свойства и позитивное влияние КП на свойства бетона. Кремнезем в таком виде легко вступает в реакцию с гидроокисью кальция, высвобождаемой в процессе гидратации цемента, повышая тем самым количество гидратированных силикатов типа CSH в результате реакции:

SiO2+хСa(OH)2+yH2OxCaO·SiO2·(x+y)H2O

Эта вновь образовавшаяся фаза СSH характеризуется меньшим отношением С/S (даже до 1,4), чем CSH в результате гидратации цемента. Как следствие, она обладает способностью присоединять другие ионы, особенно щелочи, что имеет существенное значение в связи с применением КП для уменьшения расширения, вызванного реакциями между щелочами и заполнителем.

На рис. 2 показаны графики изменения содержания Сa(ОН)2 в течение трех месяцев гидратации растворов из портландцемента 35 с добавками КП в размере от 10 до 30% (В/Ц и В/Ц + КП = 0,4). В случае добавки КП в количестве 10-20% заметный процесс восстановления гидроокиси кальция начинается через 3 дня, а при добавке 30% - уже через один день и протекает весьма интенсивно вплоть до 28-го дня твердения. Это означает, что в этот период пуццолановая реакция является наиболее интенсивной. Тем не менее, следует подчеркнуть, что с учетом необходимости защиты арматуры содержание КП в бетонах не должно превышать 10%.

Известно, что прочность переходной зоны между цементным раствором и крупным заполнителем меньше прочности самого раствора. Эта зона содержит больше пустых пространств, образующихся вследствие скопления свободной воды около зерен заполнителя, а также сложностей, связанных с более плотной упаковкой частиц у его поверхности. В этом пространстве скапливается больше частиц портландита. В случае отсутствия добавки КП образуются крупные кристаллы Са(ОН)2, ориентированные параллельно поверхности заполнителя или арматуры. Кристаллы портландита обладают меньшей прочностью, чем гидратированные силикаты кальция CSH. Именно поэтому переходная зона и является самым слабым звеном в обычном бетоне.

Добавка КП даже в количестве 2-5% приводит к уплотнению структуры переходной зоны за счет заполнения свободных пространств. Поэтому уменьшается как величина кристаллов портландита, так и степень их ориентации относительно зерен заполнителя, что обусловливает упрочнение этой слабой зоны бетона. В результате происходит восстановление самопроизвольно отдаваемой воды, снижается пористость переходной зоны и повышается сцепление теста с заполнителем и арматурой. Пуццолановые реакции, как фактор химического воздействия, вызывают дальнейшее повышение прочности и долговечности бетона. Считается, что в течение первых 7 дней твердения воздействие КП на свойства бетона имеет в основном физический характер, а позднее - как физический, так и химический.

В результате физического и химического воздействия происходит благоприятное изменение микроструктуры теста, связанное со значительным уменьшением пористости в зоне капиллярных пор. Изменение структуры пор в бетоне рассматривается многими исследователями как главный фактор влияния КП на механические свойства и прочность бетона. Эти изменения находят свое отражение в снижении проницаемости бетона, а также в уменьшении коэффициентов диффузии ионов хлора. В свою очередь, снижение водопроницаемости способствует повышению стойкости бетона к воздействиям агрессивных сред.

В случае добавки 15% кремнеземной пыли, на каждое зерно цемента в бетонной смеси приходится свыше 2 млн частичек пыли, что и объясняет их существенное влияние на свойства бетона.

Наконец, КП способствует устранению расширения бетона при реакциях щелочей с реакционноспособным заполнителем.

Стоимость КП в различных странах колеблется в широких пределах. Если раньше ее рассматривали как неизбежные и ненужные отходы, то сегодня ее стоимость, как правило, превышает стоимость цемента: в Швеции - в 1,5-2 раза, в Великобритании - в 2-3 раза, в США - в 5 раз.

С учетом изложенного применение КП рекомендуется в бетонах:

  • подвергающихся эрозионному истиранию (для ремонта плотины Кинзуа в Пенсильвании использовано около 1500 м3 бетона с добавкой 18% КП, прочность которого на сжатие в 28-дневном возрасте составила примерно 90 МПа, причем после семи лет последующей эксплуатации не отмечено никаких повреждений отремонтированных элементов);
  • коррозионностойких (бетонные смеси содержат около 385 кг/м3 цемента и 7,5-10% КП при В/Ц = 0,40);
  • обладающих высокой прочностью в раннем возрасте (строительство мостов, туннелей, автодорог, взлетно-посадочных полос и т.п.);
  • высокопрочных - до 140 МПа (355-565 кг/м3 цемента, 5-15% КП, В/Ц = 0,24);
  • с реакционноспособными заполнителями (до 20% КП);
  • стойких к истиранию (полы промзданий, автомобильные стоянки, тротуары и дорожные покрытия);
  • обладающих повышенной долговечностью и водонепроницаемостью (для применения в агрессивных средах, связанных с воздействием хлоридов, сульфатов и солей-антиобледенителей);
  • для строительства морских и береговых сооружений (только для строительства моста через пролив Большой Бельт в Дании использовано 2 млн м3 бетона с добавками КП и зол уноса).

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Алешин Ярослав
+7 962-278-08-28
ya.aleshin@formbeton.ru
Skype: live:ya.aleshin

Бетонные заводы EUROMIX CROCUS (КРОКУС)

Мартин Алексей
+7 961 262-26-51
a.martin@euromix.biz
Skype: a.martin_tzso

Сервисная служба
(шеф-монтажные работы, пуско-наладочные работы, гарантийное обслуживание)



Павлов Павел
Тел.: +7 960 612-17-47
service@euromix.biz

о нас
 
услуги

Консультации по вопросам производства строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
дилеры
В России:
Москва
Воронеж
Иркутск
Йошкар-Ола
Нижний Новгород
Ростов-на-Дону
Рязань
Стерлитамак
Тольятти
Хабаровск
Челябинск
В Беларуси:
Минск
В Украине:
Одесса
В Болгарии:
София
В Индии:
Махараштра
В Казахстане:
Астана
В Монголии:
Улан-Батор
В США:
Флорида
 
© 2004-2019 ООО "ЗАВОД EUROMIX"   каталог прайс-лист новости о нас контакты статьи Яндекс.Метрика