ЗАВОД EUROMIX
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а
г.Москва, ул.Дорожная, д.60б, оф.615
Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 704-000
E-mail: info@formbeton.ru

  статьи сайты
Смесительное    
оборудование  
Пневмонагнетатели    
серии "EUROMIX"  
Бетонные заводы  
Оборудование для формования  
изделий  
Винтовые растворонасосы   
Дополнительное оборудование  
Оборудование для производства    
изделий по технологии "СИСТРОМ" 
Технологическая поддержка    
производителей стройматериалов  
 
 
лидер продаж


EUROMIX CROCUS (КРОКУС) 15/750 TRAIL


EUROMIX 600.300М

 
новости

30 апреля 2021 г.

подробнее >>

30 апреля 2021 г.

подробнее >>

23 апреля 2021 г.

подробнее >>

20 апреля 2021 г.

подробнее >>

15 апреля 2021 г.

подробнее >>

14 апреля 2021 г.

подробнее >>

12 апреля 2021 г.

подробнее >>

8 апреля 2021 г.

подробнее >>

2 апреля 2021 г.

подробнее >>

30 марта 2021 г.
В Вологодскую область отгружен растворонасос EUROMIX 400.5.500.
подробнее >>

24 марта 2021 г.
В Мурманск отгружены запасные части для проведения текущего ремонта мобильного бетонного завода EUROMIX CROCUS 8/300.
подробнее >>

18 марта 2021 г.
В Казахстан в город Темиртау Карагандинской области произведена отгрузка бетоносмесителя EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

18 марта 2021 г.
В Республику Ингушетию в город Назрань отгружены два бетоносмесителя EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

12 марта 2021 г.
В Липецк отгружен винтовой конвейер (шнек) Армата ВК-159 с дисковым ручным затвором.
подробнее >>

12 марта 2021 г.
Клиенту из Московской области для проведения текущего ремонта бетоносмесителя EUROMIX 600.750 отгружен комплект запчастей.
подробнее >>

12 марта 2021 г.
В Казань отгружен растворонасос EUROMIX 400.5.500 в комплекте с запасной героторной парой MIRAGE (Германия).
подробнее >>

11 марта 2021 г.
В город Алексин Тульской области отгружен растворосмеситель EUROMIX 600.120 MINI.
подробнее >>

10 марта 2021 г.
В столицу Республики Казахстан – Нур-Султан, произведена отгрузка бетоносмесителя EUROMIX 600.300M.
подробнее >>

4 марта 2021 г.
В Казахстан в город Атырау отгружен универсальный бетоносмеситель EUROMIX 600.300M.
подробнее >>

2 марта 2021 г.
Клиенту из Москвы произведена отгрузка растворосмесителя EUROMIX 600.120 MINI.
подробнее >>

1 марта 2021 г.
В Тверскую область отгружен бетонный завод EUROMIX CROCUS 30/800.2.15 ALFA (скип).
подробнее >>

24 февраля 2021 г.
Во Владивосток произведена отгрузка бетоносмесителя принудительного действия EUROMIX 610.300М ЗОЛОТОЙ АКТИВАТОР.
подробнее >>

20 февраля 2021 г.
Отгружены очередные комплектующие для стационарного бетонного завода EUROMIX CROCUS 150/3750.4.30.
подробнее >>

 

Cтpyктypa и свойства конструкционного керамзитобетона с добавкой суперпластификатора

Авторы: B.C. Изотов, к.т.н., доц., О.Б. Кириленко, инженер (Казанская государственная архитектурно-строительная академия)

Одним из направлений рационального использования цемента в строительстве является широкое применение смешанных вяжущих, содержащих в своем составе повышенные дозировки активных минеральных добавок. Особое внимание среди минеральных добавок к цементам привлекают цеолитсодержащие породы (ЦСП). Эффективность таковых с высоким содержанием цеолитов показана в ряде работ [1, 2]. Однако возможность применения ЦСП с относительно малой долей цеолитового минерала изучена недостаточно. Отличительной особенностью смешанных вяжущих с использованием ЦСП является повышенная водопотребность, что вызывает необходимость использования пластификаторов [2, З].

В данной статье приводятся результаты экспериментальных исследований влияния добавки суперпластификатора С-3 на структуру и физико-механические свойства керамзитобетона марок 200-300, изготовленного на основе смешанного вяжущего из смесей с осадкой конуса от 5 до 15см. Применение суперпластификаторов, как следует из результатов ранее выполненных исследований [4, 5], особенно эффективно в легких конструкционных бетонах, изготовляемых из пластичных смесей и отличающихся высокими расходами цемента.

В эксперименте использовалось смешанное вяжущее, полученное путем домола портландцемента марки 400 Ульяновского завода совместно с природной минеральной добавкой - цеолитсодержащей породой Татарско-шатрашанского месторождения Республики Татарстан и суперпластификатора С-3 до удельной поверхности 415 м²/кг. Такой способ приготовления вяжущего позволяет активизировать не только клинкерную часть, но и активную минеральную добавку как за счет повышения дисперсности вяжущего с 285 до 415 м²/кг, так и за счет аморфизации силикатной фазы цеолитсодержащей породы при совместном измельчении ее с добавкой суперпластификатора.

Активная минеральная добавка содержит в своем составе (мас. %):
  клиноптилолит - 19;
  кальцит - 18;
  кварц - 7;
  активный кремнезем - 30;
  глинистые и гидрослюдистые минералы - 26.

Химический состав цеолитсодержащей породы, по массе %:
  SiO2 - 54,58;
  CaO - 17,94;
  TiО2 - 0,26;
  Аl2О3 - 5,27;
  Fe2О3 - 0,08;
  MgO -1,12;
  Na2O - 0,19;
  K2O - 0,74;
  P2O5 - 0,04;
  ппп -19,78.

Модуль основности этой породы (Мo) находится в пределах 0,26-0,31, что позволяет отнести ее к группе кислых пуццолановых добавок. Модуль активности (Ма) ЦСП находится в пределах 0,08-0,14, что также свидетельствует о высокой активности добавки. Как показали исследования гидравлической активности ЦСП по определению пуццолановой активности проб методом поглощения CaO из водной вытяжки цемента (ГОСТ 25094-94), ЦСП относится к эффективным минеральным добавкам и активно вступает во взаимодействие с гидроксидом кальция. Несмотря на малое содержание в породе клиноптилолита, ее пуццолановая активность оказалась выше, чем у диатомита. В целом по результатам эксперимента следует, что активными компонентами породы являются не только клиноптилолит и опалкристобалит, но и монтмориллонит.

В качестве заполнителей использовались речной кварцевый песок с модулем крупности 2,7 и керамзитовый гравий фракции 5-20 мм со средней плотностью 500 кг/м³ и прочностью при испытании в цилиндре 2,5 МПа.

Приготовление керамзитобетонной смеси осуществлялась в лабораторном бетоносмесителе. Из керамзитобетонной смеси заданного состава формовались образцы-кубы с ребром 15 см, которые пропаривались при 90°С по режиму 3+2+8+2 ч. Часть образцов испытывалась через 4 ч после окончания пропаривания, остальные через 28 сут последующего нормального хранения. Оптимизация состава керамзитобетона с добавкой суперпластификатора производилась при помощи четырехфакторного почти D-оптимального плана второго порядка. В качестве независимых переменных определен расход вяжущего (X1 = 300, 450, 600 кг/м³), расход керамзита (Х2 = 600, 750, 900 л/м³), удобоукладываемость керамзитобетонной смеси (Х3 = 5, 10, 15 см) и содержание добавки С-3 (Х4 = 0; 0,3; 0,6 % от массы вяжущего).

В результате реализации планируемого эксперимента по специальной программе с помощью персонального компьютера получены математические модели формирования прочности легкого конструкционного бетона (R.28, МПа) и его средней плотности (Y, кг/м³) следующего вида:

R.28 = 27,1+4,4⋅X1 - 1,25⋅X2 - 0,5⋅X3 + 1,9⋅X4 - 3,1⋅X1² - 2⋅Х1⋅Х2 + 1,07⋅X1⋅X4 - 1,17⋅Х3Х4   (1)

Y = 1714 + 17⋅X1 - 81⋅X2 - 8⋅Х3 + 18⋅Х4 - 24⋅X1² + 38⋅X4² - 20⋅Х1Х2 + 9⋅Х1Х4 - 23⋅Х2Х4   (2)

Анализ полученных моделей и результатов активного эксперимента позволил установить, что эффективность действия суперпластификатора в керамзитобетоне на смешанном вяжущем в условиях данного эксперимента возрастает с увеличением удобоукладываемости бетонной смеси, и особенно значительно - с увеличением содержания крупного заполнителя. По результатам этого эксперимента определены оптимальные составы легкого бетона марок 200, 250 и 300 как с добавкой, так и без добавки, анализ которых показывает, что на эффективность применения добавки суперпластификатора в количестве 0,6 мас. % смешанного вяжущего оказывает влияние прежде всего содержание керамзита. Для всех исследуемых марок бетона наибольшее снижение расходов смешанного вяжущего (20-25%) достигается при максимальном содержании керамзита.

Добавка С-3 повышает плотность керамзитобетона на данном виде вяжущего и, как следует из уравнения регрессии (2), приводит к некоторому увеличению средней плотности бетонной смеси и затвердевшего бетона при всех фиксированных расходах вяжущего и керамзита. В оптимальных составах бетонов марок 200-300 в присутствии добавки наблюдается снижение средней плотности легкого бетона за счет уменьшения расхода вяжущего.

Реологические исследования смешанного вяжущего показали, что введение ЦСП в его состав увеличивает эффективную вязкость в 1,7-2 раза при равных В/В отношениях, Величина эффективной вязкости зависит при этом от скорости сдвига. Изменение эффективной вязкости от скорости сдвига в тесте на смешанном вяжущем проявляется в большей степени, чем в портландцементном. Введение пластификаторов в состав смешанного вяжущего при его помоле, как и следовало ожидать, снижает вязкость цементного теста при всех скоростях сдвига, но вместе с тем вязкость цементного теста при различных значениях В/Ц все-таки остается выше, чем теста на обычном портландцементе. Поэтому керамзитобетонная смесь на этом виде вяжущего при высоких значениях подвижности обладает хорошей связностью, однородностью и не расслаивается при формовании.

Изучение особенностей фазового состава продуктов гидратации смешанного вяжущего методами ДТА, РФА, ИКС и электронной микроскопии показало, что ЦСП приводит к увеличению объемной концентрации гидратных новообразований как за счет повышения степени гидратации клинкерных зерен, так и за счет взаимодействия Са(ОН)2 с активными компонентами породы. Благодаря высокой гидравлической активности ЦСП в условиях пониженной концентрации СаО в жидкой фазе образуются, главным образом, низкоосновные гидросиликаты кальция, кристаллизующиеся в присутствии суперпластификатора преимущественно в мелкодисперсном виде в форме игл и волокон.

Список литературы
  1. Гальперина Т.Я., Вертопряхова Л.А., Соловьева И.А. и др. Применение цеолитизированных пород Шивыртуйского месторождения в производстве цемента // Цемент. 1992. №4, С.79-82.
  2. Полюдова С. В., Коломиец В. И., Солома тов В. И. Цементоцеолитовые композиты // Известия вузов. Строительство. 1995. №3, С.41-46.
  3. Изотов B.C., Морозова Н.Н. Смешанное вяжущее для бетонов, твердеющих при пропаривании // Строит, материалы. 1998. №12, С.19-20.
  4. Изотов В. С. Структура и свойства конструктивного керамзитобетона с добавкой водорастворимого сульфированного олигомера // ВНИИЭСМ. 1988. Вып.8. №1592, С.4-5.
  5. Изотов В. С. Свойства бетонов, модифицированных водорастворимыми полимерами // Сб. трудов "Композиционные строительные материалы". Саратов: СПИ, 1990. С.58-60.

Источник: Журнал "Строительные материалы", январь 2001г., №1

 


 
 
менеджер проекта

Алешин Ярослав
+7 962 278-08-28
ya.aleshin@formbeton.ru

Бетонные заводы EUROMIX CROCUS (КРОКУС)

Мартин Алексей
+7 906 539-01-36
a.martin@euromix.biz
Skype: a.martin_tzso

о нас
 
услуги

Консультации по вопросам производства строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
дилеры
В России:
Москва
Воронеж
Нижний Новгород
Рязань
Стерлитамак
В Беларуси:
Минск
В Украине:
Одесса
В Болгарии:
София
В Индии:
Махараштра
В Казахстане:
Астана
В Монголии:
Улан-Батор
В США:
Флорида
 
© 2004-2021 ООО "ЗАВОД EUROMIX"   каталог прайс-лист новости о нас контакты статьи Яндекс.Метрика