ЗАВОД EUROMIX
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а
г.Москва, ул.Дорожная, д.60б, оф.615
Многоканальный тел./факс:
в Туле: +7 (4872) 704-000
в Москве: +7 (495) 925-11-21
E-mail: info@formbeton.ru

  статьи сайты
Смесительное    
оборудование  
Пневмонагнетатели    
серии "EUROMIX"  
Бетонные заводы  
Оборудование для формования  
изделий  
Винтовые растворонасосы   
Дополнительное оборудование  
Оборудование для производства    
изделий по технологии "СИСТРОМ" 
Химические добавки  
Технологическая поддержка    
производителей стройматериалов  
Модернизация и дооснащение  
 
 
лидер продаж


EUROMIX CROCUS (КРОКУС) 15/750 TRAIL


EUROMIX 600.300/300М

 
новости

14 января 2019 г.
Видеоотчет: Завод EUROMIX на XX Международном строительном форуме «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ»
подробнее >>

13 января 2019 г.
Видеообзор: Растворосмеситель принудительного действия EUROMIX 600.120 MINI
подробнее >>

13 января 2019 г.
Видеообзор: Мобильный бетонный мини-завод EUROMIX CROCUS 8/300 ECONOM
подробнее >>

28 декабря 2018 г.
С Новым Годом!

подробнее >>

11 декабря 2018 г.
Отгружен бетонный завод 8/300 в комплекте со станцией растаривания СР-500 ЭКОНОМ и винтовым конвейером АРМАТА ВК-159.
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Видеообзор: Бетонный завод EUROMIX CROCUS 30/800.4.5 COMPACT 1 на объекте ООО "БАЗИССТРОЙ" в г.Демитровград
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
Видеообзор мобильного бетонного завода EUROMIX CROCUS 10.500
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Фотоотчет с выставки: XX Международный строительный форум «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ»
подробнее >>

30 ноября 2018 г.
На производственной площадке в г.Ясногорск Тульской области силами Заказчика под руководством нашего специалиста начаты монтажные работы ранее поставленного комплекта оборудования.
подробнее >>

29 ноября 2018 г.
"Завод EUROMIX" на XX Международном строительном форуме «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ»
подробнее >>

23 ноября 2018 г.
Компании из г.Москва отгружены запасные части к растворонасосу EUROMIX 400.8.500 – винты подающие, героторные пары, полиуретановые уплотнения.
подробнее >>

22 ноября 2018 г.
Прозведена отгрузка очередного смесительного узла для компании ПИК-Индустрия.
подробнее >>

22 ноября 2018 г.
По индивидуальному заказу для предприятия, занимающегося производством огнеупорного бетона, в Республику Казахстан отгружен комплект оборудования для БРУ.
подробнее >>

21 ноября 2018 г.
Внимание!
Повышение цен с 1 декабря 2018г.

подробнее >>

19 ноября 2018 г.
Для производства, расположенного в г.Ясногорск Тульской области, заказчику из г.Москвы отгружен комплект оборудования в составе силоса цемента EUROSILO 52/4600 и двух станций растаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг СР 1000 с электрическими талями болгарского производства.
подробнее >>

14 ноября 2018 г.
Отгружен бетонный завод EUROMIX 10.500 в комплекте со станцией растаривания СР-500 ЭКОНОМ и ленточным транспортером.
подробнее >>

8 ноября 2018 г.
В Республику Казахстан на предприятие, занимающееся производством огнеупорных бетонов, отгружен очередной бетоносмеситель EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

6 ноября 2018 г.
Прозведена отгрузка очередного смесительного узла для компании ПИК-Индустрия.
подробнее >>

2 ноября 2018 г.
Для производства работ в Таджикистане отгружен автономный смеситель-пневмонагнетатель EUROMIX 350D TRAIL.
подробнее >>

23 октября 2018 г.
Компании из Московской области произведена отгрузка бетоносмесителя принудительного действия EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

22 октября 2018 г.
Компании из г.Москва отгружены запасные части к смесителю-пневмонагнетателю EUROMIX 300 TRAIL.
подробнее >>

19 октября 2018 г.
Отгружен комплект смесительных лопаток со стойками для планетарного бетоносмесителя СМ МР 750.
подробнее >>

17 октября 2018 г.
В Минск дилеру отгружен бетоносмеситель EUROMIX 600.300М.
подробнее >>

17 октября 2018 г.
В Москву дилеру КТМ Механик отгружен смеситель-пневмонагнетатель EUROMIX 600.300 TRAIL.
подробнее >>

16 октября 2018 г.
Дилеру строительного оборудования EUROMIX в г.Москва ООО «СТАНКОМАШ» отгружен растворосмеситель EUROMIX 600.120 MINI.
подробнее >>

11 октября 2018 г.
Произведена отгрузка бетонного завода EUROMIX CROCUS 8/300 в строительную компанию, расположенную в Московской обл.
подробнее >>

9 октября 2018 г.
Отгружен бетонный завод EUROMIX CROCUS 8/300 в г.Челябинск для ООО "СвязьСтройСнаб".
подробнее >>

4 октября 2018 г.
Произведена отгрузка бетонного завода EUROMIX CROCUS 8/300 в г.Ачинск, Красноярский край.
подробнее >>

2 октября 2018 г.
Отгрузка очередных станций для компании ПИК-Индустрия.
подробнее >>

 

Cтpyктypa и свойства конструкционного керамзитобетона с добавкой суперпластификатора

Авторы: B.C. Изотов, к.т.н., доц., О.Б. Кириленко, инженер (Казанская государственная архитектурно-строительная академия)

Одним из направлений рационального использования цемента в строительстве является широкое применение смешанных вяжущих, содержащих в своем составе повышенные дозировки активных минеральных добавок. Особое внимание среди минеральных добавок к цементам привлекают цеолитсодержащие породы (ЦСП). Эффективность таковых с высоким содержанием цеолитов показана в ряде работ [1, 2]. Однако возможность применения ЦСП с относительно малой долей цеолитового минерала изучена недостаточно. Отличительной особенностью смешанных вяжущих с использованием ЦСП является повышенная водопотребность, что вызывает необходимость использования пластификаторов [2, З].

В данной статье приводятся результаты экспериментальных исследований влияния добавки суперпластификатора С-3 на структуру и физико-механические свойства керамзитобетона марок 200-300, изготовленного на основе смешанного вяжущего из смесей с осадкой конуса от 5 до 15см. Применение суперпластификаторов, как следует из результатов ранее выполненных исследований [4, 5], особенно эффективно в легких конструкционных бетонах, изготовляемых из пластичных смесей и отличающихся высокими расходами цемента.

В эксперименте использовалось смешанное вяжущее, полученное путем домола портландцемента марки 400 Ульяновского завода совместно с природной минеральной добавкой - цеолитсодержащей породой Татарско-шатрашанского месторождения Республики Татарстан и суперпластификатора С-3 до удельной поверхности 415 м²/кг. Такой способ приготовления вяжущего позволяет активизировать не только клинкерную часть, но и активную минеральную добавку как за счет повышения дисперсности вяжущего с 285 до 415 м²/кг, так и за счет аморфизации силикатной фазы цеолитсодержащей породы при совместном измельчении ее с добавкой суперпластификатора.

Активная минеральная добавка содержит в своем составе (мас. %):
  клиноптилолит - 19;
  кальцит - 18;
  кварц - 7;
  активный кремнезем - 30;
  глинистые и гидрослюдистые минералы - 26.

Химический состав цеолитсодержащей породы, по массе %:
  SiO2 - 54,58;
  CaO - 17,94;
  TiО2 - 0,26;
  Аl2О3 - 5,27;
  Fe2О3 - 0,08;
  MgO -1,12;
  Na2O - 0,19;
  K2O - 0,74;
  P2O5 - 0,04;
  ппп -19,78.

Модуль основности этой породы (Мo) находится в пределах 0,26-0,31, что позволяет отнести ее к группе кислых пуццолановых добавок. Модуль активности (Ма) ЦСП находится в пределах 0,08-0,14, что также свидетельствует о высокой активности добавки. Как показали исследования гидравлической активности ЦСП по определению пуццолановой активности проб методом поглощения CaO из водной вытяжки цемента (ГОСТ 25094-94), ЦСП относится к эффективным минеральным добавкам и активно вступает во взаимодействие с гидроксидом кальция. Несмотря на малое содержание в породе клиноптилолита, ее пуццолановая активность оказалась выше, чем у диатомита. В целом по результатам эксперимента следует, что активными компонентами породы являются не только клиноптилолит и опалкристобалит, но и монтмориллонит.

В качестве заполнителей использовались речной кварцевый песок с модулем крупности 2,7 и керамзитовый гравий фракции 5-20 мм со средней плотностью 500 кг/м³ и прочностью при испытании в цилиндре 2,5 МПа.

Приготовление керамзитобетонной смеси осуществлялась в лабораторном бетоносмесителе. Из керамзитобетонной смеси заданного состава формовались образцы-кубы с ребром 15 см, которые пропаривались при 90°С по режиму 3+2+8+2 ч. Часть образцов испытывалась через 4 ч после окончания пропаривания, остальные через 28 сут последующего нормального хранения. Оптимизация состава керамзитобетона с добавкой суперпластификатора производилась при помощи четырехфакторного почти D-оптимального плана второго порядка. В качестве независимых переменных определен расход вяжущего (X1 = 300, 450, 600 кг/м³), расход керамзита (Х2 = 600, 750, 900 л/м³), удобоукладываемость керамзитобетонной смеси (Х3 = 5, 10, 15 см) и содержание добавки С-3 (Х4 = 0; 0,3; 0,6 % от массы вяжущего).

В результате реализации планируемого эксперимента по специальной программе с помощью персонального компьютера получены математические модели формирования прочности легкого конструкционного бетона (R.28, МПа) и его средней плотности (Y, кг/м³) следующего вида:

R.28 = 27,1+4,4⋅X1 - 1,25⋅X2 - 0,5⋅X3 + 1,9⋅X4 - 3,1⋅X1² - 2⋅Х1⋅Х2 + 1,07⋅X1⋅X4 - 1,17⋅Х3Х4   (1)

Y = 1714 + 17⋅X1 - 81⋅X2 - 8⋅Х3 + 18⋅Х4 - 24⋅X1² + 38⋅X4² - 20⋅Х1Х2 + 9⋅Х1Х4 - 23⋅Х2Х4   (2)

Анализ полученных моделей и результатов активного эксперимента позволил установить, что эффективность действия суперпластификатора в керамзитобетоне на смешанном вяжущем в условиях данного эксперимента возрастает с увеличением удобоукладываемости бетонной смеси, и особенно значительно - с увеличением содержания крупного заполнителя. По результатам этого эксперимента определены оптимальные составы легкого бетона марок 200, 250 и 300 как с добавкой, так и без добавки, анализ которых показывает, что на эффективность применения добавки суперпластификатора в количестве 0,6 мас. % смешанного вяжущего оказывает влияние прежде всего содержание керамзита. Для всех исследуемых марок бетона наибольшее снижение расходов смешанного вяжущего (20-25%) достигается при максимальном содержании керамзита.

Добавка С-3 повышает плотность керамзитобетона на данном виде вяжущего и, как следует из уравнения регрессии (2), приводит к некоторому увеличению средней плотности бетонной смеси и затвердевшего бетона при всех фиксированных расходах вяжущего и керамзита. В оптимальных составах бетонов марок 200-300 в присутствии добавки наблюдается снижение средней плотности легкого бетона за счет уменьшения расхода вяжущего.

Реологические исследования смешанного вяжущего показали, что введение ЦСП в его состав увеличивает эффективную вязкость в 1,7-2 раза при равных В/В отношениях, Величина эффективной вязкости зависит при этом от скорости сдвига. Изменение эффективной вязкости от скорости сдвига в тесте на смешанном вяжущем проявляется в большей степени, чем в портландцементном. Введение пластификаторов в состав смешанного вяжущего при его помоле, как и следовало ожидать, снижает вязкость цементного теста при всех скоростях сдвига, но вместе с тем вязкость цементного теста при различных значениях В/Ц все-таки остается выше, чем теста на обычном портландцементе. Поэтому керамзитобетонная смесь на этом виде вяжущего при высоких значениях подвижности обладает хорошей связностью, однородностью и не расслаивается при формовании.

Изучение особенностей фазового состава продуктов гидратации смешанного вяжущего методами ДТА, РФА, ИКС и электронной микроскопии показало, что ЦСП приводит к увеличению объемной концентрации гидратных новообразований как за счет повышения степени гидратации клинкерных зерен, так и за счет взаимодействия Са(ОН)2 с активными компонентами породы. Благодаря высокой гидравлической активности ЦСП в условиях пониженной концентрации СаО в жидкой фазе образуются, главным образом, низкоосновные гидросиликаты кальция, кристаллизующиеся в присутствии суперпластификатора преимущественно в мелкодисперсном виде в форме игл и волокон.

Список литературы
  1. Гальперина Т.Я., Вертопряхова Л.А., Соловьева И.А. и др. Применение цеолитизированных пород Шивыртуйского месторождения в производстве цемента // Цемент. 1992. №4, С.79-82.
  2. Полюдова С. В., Коломиец В. И., Солома тов В. И. Цементоцеолитовые композиты // Известия вузов. Строительство. 1995. №3, С.41-46.
  3. Изотов B.C., Морозова Н.Н. Смешанное вяжущее для бетонов, твердеющих при пропаривании // Строит, материалы. 1998. №12, С.19-20.
  4. Изотов В. С. Структура и свойства конструктивного керамзитобетона с добавкой водорастворимого сульфированного олигомера // ВНИИЭСМ. 1988. Вып.8. №1592, С.4-5.
  5. Изотов В. С. Свойства бетонов, модифицированных водорастворимыми полимерами // Сб. трудов "Композиционные строительные материалы". Саратов: СПИ, 1990. С.58-60.

Источник: Журнал "Строительные материалы", январь 2001г., №1

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Алешин Ярослав
+7 962-278-08-28
ya.aleshin@formbeton.ru
Skype: live:ya.aleshin

Бетонные заводы EUROMIX CROCUS (КРОКУС)

Мартин Алексей
+7 961 262-26-51
a.martin@euromix.biz
Skype: a.martin_tzso

Бетонные заводы EUROMIX CROCUS (КРОКУС)

Лозовский Михаил
+7 960 616-30-22
m.lozovskiy@euromix.biz
Skype: live:m.lozovskiy

Сервисная служба
(шеф-монтажные работы, пуско-наладочные работы, гарантийное обслуживание)



Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47
service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Консультации по вопросам производства строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
дилеры
В России:
Москва
Воронеж
Иркутск
Йошкар-Ола
Нижний Новгород
Ростов-на-Дону
Рязань
Стерлитамак
Тольятти
Хабаровск
Челябинск
В Беларуси:
Минск
В Украине:
Одесса
В Болгарии:
София
В Индии:
Махараштра
В Казахстане:
Астана
В Монголии:
Улан-Батор
В США:
Флорида
 
© 2004-2019 ООО "ЗАВОД EUROMIX"   каталог прайс-лист бизнес-план о нас контакты статьи Яндекс.Метрика